Hjem / Produkt / Hardware bildele
OEM/ODM Fastener
Om
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co.,Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. blev etableret i september 2006, er en professionel producent og OEM/ODM PEM General fasteners fabrik i Kina. Produktion af forskellige typer præcisionsdele, PEM-serien af ​​standardbefæstelser, ikke-standardiserede dele af den brugerdefinerede virksomhed, virksomhedens produktionsudstyr importeret fra Japan CNC computer numerisk styrede drejebænke, Taiwan CAM gåkniv type højpræcision automatiske drejebænke, og forskellige typer af hjælpeudstyr, præcision prøvning udstyr, i alt mere end 100 enheder, månedlig produktion på op til 5 millioner stykker. Vores produkter bruges på mange områder såsom elektronisk kommunikation, computerskærme og chassis, bildele, 3C husholdningsapparater, medicinsk udstyr, pneumatisk maskineri, sportsudstyr, møbler, belysning, rumfart, militær, solcelle, intelligent industri og så videre, og vi har den tekniske evne til at udvikle nye produkter.
Virksomheden for udviklingen har brug for at investere mere end 30 millioner, i den smukke Kinas vandby "Zhouzhuang Town", i 2016 den færdige bygning dækker et areal på 10.000 kvadratmeter produktionsværksted, virksomheden har sit eget standardværksted.
Virksomheden har opnået to kvalitetsstyringscertifikater i henhold til ISO9001:2015 og IATF16949:2016.
På nuværende tidspunkt har virksomheden været for Japan, Sverige, USA, Singapore, Malaysia, Hong Kong og Pearl River Delta og mange andre kunder til at levere tjenester, nu de vigtigste kunder er: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japan Panasonic (Panasonic), den svenske bil VOVOL osv., alle anlægsaktiver investeringer på mere end 30 millioner dollars, velkommen venner fra alle samfundslag til fabrikken for at besøge, studere, rådgive og komme!
Hædersbevis
  • IATF 16949:2016
Nyheder
Hardware bildele Industry knowledge

Hvor standardiserede er hardware autodele?

Graden af ​​standardisering i hardware auto dele industrien forbedres konstant, hovedsageligt på grund af den fælles indsats fra brancheforeninger, standardiserings tekniske udvalg og virksomheder. Ifølge de oplysninger, der er opnået gennem søgningen, er følgende vigtige punkter for standardisering i hardware auto dele industrien:

Formuleringen af ​​nationale standarder og industristandarder: Hardware autopartsindustrien har formuleret en række nationale standarder og industristandarder for at regulere produkternes kvalitet, sikkerhed og ydeevne. For eksempel blev den nationale standard "Generelle tekniske krav til køkken- og badeværelseshardwareprodukter" formuleret for at regulere markedet og forbedre produktkvaliteten.

Udvikling af gruppestandarder: Ud over nationale standarder og industristandarder, udvikler hardware autopartsindustrien også aktivt gruppestandarder, som normalt afspejler avancerede teknologier og innovativ praksis inden for industrien. Gruppestandarderne udstedt af China Hardware Products Association dækker flere produktkategorier, og nogle tekniske indikatorer har nået det internationale avancerede niveau.

Deltagelse i internationalt standardiseringsarbejde: Kinas hardware autopart-industri deltager også aktivt i internationalt standardiseringsarbejde. Gennem samarbejde med organisationer såsom International Organization for Standardization (ISO), har det styrket den internationale konkurrenceevne for Kinas hardware auto dele produkter.

Fremme og anvendelse af standardiseret teknologi: Hardware auto dele industrien har gjort positive fremskridt inden for standardiseret teknologi. Gennem implementering af standarder er kvaliteten af ​​produkterne og forbrugernes oplevelse blevet forbedret, og industriens højkvalitetsudvikling er blevet fremmet.

Øget bevidsthed om standardisering: Virksomheder og organisationer i branchen øger deres bevidsthed om vigtigheden af ​​standardisering og fremmer produktkvalitetsforbedring og teknologisk innovation gennem standardiseringsarbejde.

Organisering og implementering af standardiseringsarbejde: National Hardware Standardization Technical Committee og andre institutioner har spillet en vigtig rolle i standardiseringsarbejdet af hardware auto-del, hvilket sikrer en gnidningsløs udvikling af standardiseringsarbejdet.

Graden af ​​standardisering i hardware auto del industrien er gradvist stigende, hvilket ikke kun bidrager til at forbedre produktkvalitet og sikkerhed, men også bidrager til at fremme en sund udvikling af industrien og øge den internationale konkurrenceevne.

Hvilke ydelsestest kræves, før hardware autodele tages i brug?

Hardware bildele er en uundværlig del af bilvedligeholdelse og -produktion, og deres kvalitet er direkte relateret til bilens ydeevne og sikkerhed. Før hardware autodele tages i brug, er det et vigtigt skridt at udføre en række strenge præstationstests for at sikre deres pålidelighed. Følgende er nogle vigtige præstationstests, som hardware-bildelen skal gennemgå, før den tages i brug:

Hårdhedstest: Hårdhed er et mål for et materiales evne til at modstå at blive presset ind af et fremmedlegeme. For hardware-autodele kan hårdhedstest evaluere deres slidstyrke og styrke for at sikre, at ydeevnen kan opretholdes under bilers driftsforhold med høj belastning.

Træktest: Gennem træktest kan vi forstå materialets duktilitet og trækstyrke. Denne test simulerer de trækkræfter, som hardware autodele kan støde på i faktisk brug, og hjælper med at forudsige deres ydeevne under stress.

Slagtest: Slagtest bruges til at bestemme et materiales sejhed, dvs. hvordan det reagerer, når det udsættes for en pludselig stød. Dette er afgørende for at evaluere sikkerhedsydeevnen for hardware-bildele under utilsigtet påvirkning.

Metallografisk analyse: Metallografisk analyse evaluerer den interne kvalitet af et materiale ved at observere dets mikrostruktur. Denne teknologi kan afsløre potentielle defekter i materialer, såsom mikrorevner eller ujævne kornstrukturer.

Saltspraytest: Korrosionsbestandigheden af hardware auto del er afgørende for dens langsigtede ydeevne. Saltspraytesten evaluerer korrosionsbestandigheden af ​​hardware autodele ved at simulere korrosionsprocessen i et salt miljø.

Test af elektrisk ydeevne: For hardware autodele, der involverer elektriske forbindelser, omfatter test af elektrisk ydeevne måling af deres ledningsevne og isolationsmodstand for at sikre sikkerhed og pålidelighed i det elektriske system.

Vibrations- og holdbarhedstest: Disse tests simulerer vibrationer og gentagne belastninger af hardware-autodele under langvarig brug for at evaluere deres holdbarhed og træthedsmodstand.

Dimensions- og tolerancetest: Sørg for, at dimensionsnøjagtigheden og tolerancen af ​​hardware-autodele opfylder designkravene, hvilket er afgørende for nem installation og ydeevne med andre komponenter.

Funktionstest: Kontroller, om alle funktioner i hardware-bildelen fungerer korrekt, såsom åbning og lukning af låse, tætningsevnen af ​​ventiler osv.

Miljøtilpasningstest: Hardware-bildelen skal være i stand til at tilpasse sig forskellige miljøforhold, herunder ekstreme temperaturer, fugtighed, kemisk korrosion osv.

Gennem disse videnskabelige og strenge tests kan fabrikanter af hardwarebildele sikre, at hver komponent når de højeste kvalitets- og sikkerhedsstandarder, hvilket giver en solid garanti for sikker kørsel af bilen.3