Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Dele

Hjem / Produkt / Metal ventil
OEM/ODM Fastener

Produktkategorier

Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Produkter Co., Ltd fremstiller hovedsageligt præcisionshardwaredele og tilbehør. Direkte fra fabrikken.
kontakt os

Pneumatic Valve Parts Factory

Metal ventilkerner bearbejdes ved hjælp af højpræcision computer numerisk kontrol (CNC) værktøjsmaskiner, som giver høj præcision bearbejdning kapaciteter for at sikre, at størrelsen, formen og overfladekvaliteten af ​​delene opfylder strenge krav. Ventil som en del af den direkte styring af mediet til og fra, er en af ​​ventilens kernekomponenter. Gennem højpræcisionsbearbejdning for at sikre, at den kontrollerer flow, tryk og retning af væske eller gas, for at opnå åbning, lukning, regulering og omskiftning af ventilen og andre funktioner varig, stabil og effektiv.

Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd spiller en vigtig rolle som PEM Standard General Fastener-virksomhed og eksportør i Kina. vi producerer hovedsageligt og OEM/ODM standard og ikke-standard fastgørelseselementer, såvel som deres tilpassede komponenter.

Om
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co.,Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. blev etableret i september 2006, er en professionel producent og OEM/ODM PEM General fasteners fabrik i Kina. Produktion af forskellige typer præcisionsdele, PEM-serien af ​​standardbefæstelser, ikke-standardiserede dele af den brugerdefinerede virksomhed, virksomhedens produktionsudstyr importeret fra Japan CNC computer numerisk styrede drejebænke, Taiwan CAM gåkniv type højpræcision automatiske drejebænke, og forskellige typer af hjælpeudstyr, præcision prøvning udstyr, i alt mere end 100 enheder, månedlig produktion på op til 5 millioner stykker. Vores produkter bruges på mange områder såsom elektronisk kommunikation, computerskærme og chassis, bildele, 3C husholdningsapparater, medicinsk udstyr, pneumatisk maskineri, sportsudstyr, møbler, belysning, rumfart, militær, solcelle, intelligent industri og så videre, og vi har den tekniske evne til at udvikle nye produkter.
Virksomheden for udviklingen har brug for at investere mere end 30 millioner, i den smukke Kinas vandby "Zhouzhuang Town", i 2016 den færdige bygning dækker et areal på 10.000 kvadratmeter produktionsværksted, virksomheden har sit eget standardværksted.
Virksomheden har opnået to kvalitetsstyringscertifikater i henhold til ISO9001:2015 og IATF16949:2016.
På nuværende tidspunkt har virksomheden været for Japan, Sverige, USA, Singapore, Malaysia, Hong Kong og Pearl River Delta og mange andre kunder til at levere tjenester, nu de vigtigste kunder er: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japan Panasonic (Panasonic), den svenske bil VOVOL osv., alle anlægsaktiver investeringer på mere end 30 millioner dollars, velkommen venner fra alle samfundslag til fabrikken for at besøge, studere, rådgive og komme!
Hædersbevis
  • IATF 16949:2016
Nyheder
Metal ventil Industry knowledge

Hvad er fordelene ved at bruge CNC-værktøjsmaskiner til at behandle metalventilkerner?

Brug af højpræcisionscomputer numerisk kontrol (CNC) maskiner til at bearbejde metalventilkerner giver flere fordele, der er afgørende for at sikre ventilens ydeevne:

Bearbejdningsnøjagtighed: CNC-værktøjsmaskiner er i stand til ekstrem høj bearbejdningsnøjagtighed, hvilket er afgørende for metal ventil kerner, fordi de kræver præcise dimensioner for at sikre ventilens tætning og pålidelighed. Højpræcisionsbearbejdning kan reducere risikoen for lækage af ventilen under drift og forbedre dens samlede ydeevne.

Muligheder for behandling af komplekse former: CNC-værktøjsmaskiner kan behandle komplekse geometrier, herunder flerkammer, spiralformer og asymmetriske konturer, som er nødvendige for at opnå præcis flowkontrol og trykregulering af ventiler. Kompleks formdesign kan optimere væskedynamiske egenskaber og forbedre ventileffektivitet og responshastighed.

Forbedre produktionseffektiviteten: Automatiseringsfunktionerne i CNC-værktøjsmaskiner kan forbedre produktionseffektiviteten betydeligt, reducere manuel indgriben og fremskynde konverteringsprocessen fra råmaterialer til færdige produkter. Dette er især vigtigt for producenter af højvolumenventiler, da det hjælper med at reducere omkostningerne pr. produktenhed.

Materialeudnyttelse: Gennem præcis CNC-programmering kan metalventilkernens behandlingsvej optimeres og materialespild reduceres. Dette hjælper ikke kun med at reducere produktionsomkostningerne, men opfylder også kravene til moderne fremstilling til ressourcebevarelse og bæredygtig udvikling.

Gentagelighed og konsistens: CNC-maskinernes høje repeterbarhed betyder ensartet kvalitet og ydeevne for hver ventilkerne, hvilket er afgørende for at sikre ventilpålidelighed i en række forskellige applikationer. Konsistens forenkler også kvalitetskontrolprocessen, fordi hvert produkt opfylder strenge kvalitetsstandarder.

Nem designændringer: Fleksibiliteten ved CNC-bearbejdning giver ingeniører mulighed for hurtigt at implementere designændringer for at tilpasse sig markedets behov eller forbedre produktets ydeevne. Denne evne til at reagere hurtigt er vigtig for at bevare teknologisk lederskab og kundetilfredshed.

Reducer efterfølgende bearbejdning: CNC-maskiner kan gennemføre mange efterfølgende efterbehandlingstrin, såsom afgratning, affasning osv., hvilket reducerer behovet for yderligere manuel bearbejdning eller sekundær bearbejdning. Dette sparer ikke kun tid og omkostninger, det hjælper også med at opretholde produktkonsistens og kvalitet.

Disse fordele arbejder sammen for at gøre CNC-værktøjsmaskiner til et ideelt valg til bearbejdning af metalventilkerner, hvilket giver stærk støtte til fremstilling af højkvalitets, højtydende ventiler.

Hvad er de almindelige fejltilstande for metalventiler?

Fejltilstandene af metal ventiler er forskelligartede og er normalt relateret til faktorer som ventildesign, materialevalg, procesteknologi, arbejdsmiljø og vedligeholdelse. Her er nogle almindelige metalventilfejltilstande:

Brudfejl: Brud på ventilstrukturen på grund af overbelastning, træthed, korrosion eller materialefejl.
Korrosionsfejl: Når ventilen kommer i kontakt med ætsende medier, opstår der kemiske eller elektrokemiske reaktioner på materialets overflade, hvilket får materialet til gradvist at beskadige eller forringes. Almindelige korrosionstyper omfatter ensartet korrosion, grubetæring, intergranulær korrosion, spændingskorrosionsrevner og korrosionstræthed.
Lækagefejl: Ventilen kan ikke effektivt forhindre væskelækage på grund af slid på tætningsoverfladen, forseglingsældning, forkert installation eller løse fastgørelseselementer.
Slidsvigt: Under langvarig brug af ventilen, på grund af væskeerosion eller den slibende virkning af partikler, slides ventilens indre komponenter (såsom ventilkerne og ventilsæde) gradvist ud.
Deformationsfejl: Permanent deformation af ventilkomponenter på grund af temperaturændringer, trykpåvirkninger eller mekaniske belastninger påvirker deres normale funktion.
Træthedsfejl: Ved gentagen cyklisk belastning udvikler ventilmaterialet revner i lokale områder og udvider sig gradvist, hvilket til sidst fører til brud.
Krybefejl: I højtemperaturmiljøer gennemgår ventilmaterialer langsom og kontinuerlig deformation under stress, hvilket kaldes krybning. Langtidsdrift kan forårsage ventilfejl.
Elektrokemisk korrosion: Når uens metaller kommer i kontakt og udsættes for ætsende væsker, dannes galvaniske celler, hvilket resulterer i accelereret korrosion af anodedelene.
Fejl forårsaget af forkert betjening: Ventilen svigter for tidligt på grund af operatørens manglende overholdelse af driftsprocedurer eller ukorrekt vedligeholdelse.
Utilstrækkelig vedligeholdelse: Manglen på regelmæssig inspektion og vedligeholdelse forhindrer ventilen i at blive repareret i tide, før der opstår fejl.

Forståelse af disse fejltilstande hjælper med at træffe tilsvarende forebyggende og forbedringsforanstaltninger for at forbedre ventilens pålidelighed og levetid.