Hjem / Produkt / Ikke-standard fastgørelseselementer / Ikke-standard stifter
Custom Ikke-standard stifter
Om
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co.,Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. blev etableret i september 2006, er en professionel China Ikke-standard stifter manufacturer and Ikke-standard stifter suppliers, produktion af forskellige typer præcisionsdele, PEM-serien af ​​standardbefæstelser, ikke-standardiserede dele af den brugerdefinerede virksomhed, virksomhedens produktionsudstyr importeret fra Japan CNC computer numerisk styrede drejebænke, Taiwan CAM gåkniv type højpræcision automatiske drejebænke, og forskellige typer af hjælpeudstyr, præcision prøvning udstyr, i alt mere end 100 enheder, månedlig produktion på op til 5 millioner stykker. Vores produkter bruges på mange områder såsom elektronisk kommunikation, computerskærme og chassis, bildele, 3C husholdningsapparater, medicinsk udstyr, pneumatisk maskineri, sportsudstyr, møbler, belysning, rumfart, militær, solcelle, intelligent industri og så videre, og vi har den tekniske evne til at udvikle nye produkter.
Virksomheden har opnået to kvalitetsstyringscertifikater i henhold til ISO9001:2015 og IATF16949:2016.
På nuværende tidspunkt har virksomheden været for Japan, Sverige, USA, Singapore, Malaysia, Hong Kong og Pearl River Delta og mange andre kunder til at levere tjenester, nu de vigtigste kunder er: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japan Panasonic (Panasonic), den svenske bil VOVOL osv., alle de anlægsaktiver investeringer på mere end 30 millioner dollars, velkommen venner fra alle samfundslag til fabrikken for at besøge, studere, rådgive og komme! Vi byder venner fra alle samfundslag velkommen til at besøge vores fabrik, undersøge, konsultere og komme til os for prøvebehandling.
Vi ser frem til at etablere et godt forretningspartnerskab med dig med gensidig tillid og gensidighed!
Hædersbevis
  • IATF 16949:2016
Nyheder
Ikke-standard stifter Industry knowledge

Hvordan sikrer man nøjagtigheden og kvaliteten af ​​ikke-standardstifter under fremstillingsprocessen?

I processen med at fremstille ikke-standardstifter er det afgørende at sikre nøjagtighed og kvalitet. Her er et par nøglepunkter, og hvordan man sikrer nøjagtigheden og kvaliteten af ​​ikke-standardstifter:

Designkontrol: Design er det første trin i fremstillingsprocessen af ​​ikke-standardstifter, og det er også et nøgleled til at sikre nøjagtighed. Designstadiet skal fuldt ud overveje produktbrugskravene, procesgennemførligheden og omkostningseffektiviteten. Designteams bør anvende avancerede designværktøjer og -teknologier, såsom computerstøttet design (CAD) og computerstøttet fremstilling (CAM), for at forbedre designnøjagtigheden og effektiviteten. Samtidig er designgennemgang og verifikation også vigtige skridt for at sikre, at designet lever op til alle krav.

Materialevalg: At vælge det rigtige materiale er afgørende for ydeevnen af ​​dine brugerdefinerede stifter. Materialets mekaniske egenskaber, varmebehandlingsegenskaber og bearbejdningsbesvær påvirker alle kvaliteten af ​​det endelige produkt. Materialer med passende styrke, hårdhed og slidstyrke bør vælges ud fra stiftens arbejdsforhold og miljø. Derudover bør velrenommerede leverandører også vælges til materialeindkøb for at sikre materialekonsistens og pålidelighed.

Processtyring: Fremstillingen af ​​ikke-standardstifter involverer flere processer, herunder skæring, formning, varmebehandling, overfladebehandling osv. Hvert procestrin skal have klare betjeningsinstruktioner og kvalitetskontrolpunkter. For eksempel under varmebehandlingsprocessen skal temperaturen og tiden kontrolleres strengt for at sikre, at stiftens hårdhed og sejhed opfylder designkravene. Samtidig bør procesflowet gennemgås og optimeres regelmæssigt for at forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.

Kvalitetstest og feedback: Regelmæssig kvalitetstest er afgørende gennem hele produktionsprocessen. Præcise måleværktøjer og -udstyr, såsom en koordinatmålemaskine, bør bruges til at kontrollere stifternes dimensionelle nøjagtighed og formtolerancer. Etabler derudover en feedbackmekanisme for at give rettidig feedback om inspektionsresultater til design- og produktionsholdene for hurtigt at reagere og løse eventuelle kvalitetsproblemer.

Medarbejdertræning og uddannelse: Medarbejdernes færdigheder og vidensniveau påvirker direkte produktionskvaliteten af ​​ikke-standardstifter. Derfor er regelmæssig træning og uddannelse af medarbejderne vigtige tiltag for at sikre kvaliteten. Uddannelsesindhold bør omfatte de nyeste fremstillingsteknologier, kvalitetskontrolmetoder og sikkerhedsproduktionsprocedurer. Ved at forbedre medarbejdernes faglige kompetencer kan menneskelige fejl reduceres og produktiviteten øges.

Standardisering og modularisering: Skønt ikke-standard stifter er tilpasset, er det stadig meget vigtigt at opnå standardisering og modularisering så meget som muligt under design- og fremstillingsprocessen. Dette kan opnås ved at etablere et standard delebibliotek og anvende fælles processer og processer. Standardisering og modularisering kan ikke kun forkorte design- og produktionscyklussen, men også forbedre produkternes udskiftelighed og reparationsmuligheder.

Gennem ovenstående foranstaltninger kan nøjagtigheden og kvaliteten af ​​ikke-standardstifter under fremstillingsprocessen effektivt garanteres, og derved opfylde kundernes specifikke behov og forventninger.

Hvilke materialer er ikke-standardstifter normalt lavet af?

Udvælgelse af materialer til fremstilling ikke-standard stifter er en kritisk faktor, fordi den direkte påvirker stifternes ydeevne og anvendelse. Baseret på de angivne søgeresultater er følgende nogle almindeligt anvendte materialer til fremstilling af ikke-standardstifter:

Metalmaterialer:

Stål: Dette omfatter Q235, 45# stål, 40Cr, rustfrit stål osv. Disse stål har forskellige mekaniske egenskaber og forarbejdningsegenskaber på grund af deres varierende kulstofindhold og legeringssammensætninger. For eksempel er Q235 et lavt kulstofstål med god plasticitet og svejseydelse, ofte brugt til svejsede strukturelle dele; 45# stål er et medium kulstofstål med gode mekaniske egenskaber og bearbejdelighed; 40Cr er et legeret konstruktionsstål med fremragende mekaniske egenskaber; rustfrit stål har god korrosionsbestandighed.
Værktøjsstål: Såsom SKD11, DC53 osv. Disse materialer har god hårdhed og slidstyrke, velegnet til fremstilling af forme og værktøjer, der har komplekse former og tåler store stødbelastninger.
Fjederstål: Såsom 65Mn, som har høj styrke, høj hårdhed og god elasticitet, velegnet til fremstilling af fjedre, låseringer osv.
Ikke-metalmaterialer:

Plast: Som Nylon (PA), Polyoxymethylen (POM), Polycarbonat (PC), Polyetheretherketon (PEEK) osv. Disse materialer har forskellig varmebestandighed, slidstyrke og kemisk stabilitet, velegnet til forskellige arbejdsmiljøer og krav.
Polyoxymethylen (POM): Har høj hårdhed, høj stivhed, slidstyrke og slagfasthed, almindeligvis brugt til fremstilling af armaturer, støtteplader osv.
Polyurethan (PU): Kendt for sin fremragende elasticitet, der ofte bruges til dæmpning af komponenter.
Ikke-jernholdige metaller:

Kobberlegeringer: Såsom messing, som har god slidstyrke og termisk ledningsevne, velegnet til fremstilling af bøsningsdele, termisk ledende dele osv.
Særlige materialer:

Polytetrafluorethylen (PTFE): Har en ekstrem lav friktionskoefficient og fremragende kemisk resistens, velegnet til applikationer, der kræver ridsefasthed, non-stick egenskaber og isolering.
Ved valg af materialer er det nødvendigt at overveje arbejdsbetingelser, belastningsforhold, temperaturområde, kemisk miljø samt omkostningseffektivitet og gennemførlighed af forarbejdning. Hvert materiale har sine unikke egenskaber og anvendelsesområde, så når man designer ikke-standardstifter, bør det bedst egnede materiale vælges baseret på de specifikke anvendelseskrav.