Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Dele

Hjem / Produkt / Ikke-standard fastgørelseselementer / Ikke-standard studs / Ikke-standard kulstofstålbolte
Wholesale Ikke-standard kulstofstålbolte

Produktkategorier

Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Produkter Co., Ltd fremstiller hovedsageligt præcisionshardwaredele og tilbehør. Direkte fra fabrikken.
kontakt os

Ikke-standard kulstofstålbolte Manufacturer

Ikke-standard bolte af kulstofstål er fremstillet af valsetråde af kulstofstål og kan modstå høje niveauer af træk- og forskydningskræfter, hvilket giver pålidelige fastgørelsesløsninger i barske applikationer, hvor strukturel integritet er kritisk. Kendt for sin styrke og lette bearbejdelighed, er kulstofstål det primære materiale, der bruges til at fremstille disse nitter. Kulstofstål giver stærke fastgørelsesløsninger, der er velegnede til en række industrielle miljøer. Vælg kulstofstål af høj kvalitet baseret på ønskede mekaniske egenskaber og anvendelseskrav. I henhold til behovene for specifik design og anvendelse ændres en del af eller hele strukturen, størrelsen, udseendet og materialet osv. for at opnå det specifikke formål med fastgørelse.

Vi har vores egen Ikke-standard kulstofstålbolte factory in China, so we can OEM/ODM standard and non-standard fasteners, Precision Hardware Parts and accessories. We export and wholesale Ikke-standard kulstofstålbolte since 2006.

Om
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co.,Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. blev etableret i september 2006, er en professionel China Ikke-standard kulstofstålbolte manufacturer og fabrik, produktion af forskellige typer af præcision dele, PEM-serien af ​​standard fastgørelsesanordninger, ikke-standardiserede dele af den brugerdefinerede virksomhed, virksomhedens produktionsudstyr importeret fra Japan CNC computer numerisk styrede drejebænke, Taiwan CAM walking kniv type høj præcision automatisk drejebænke, og forskellige typer af hjælpeudstyr, præcision prøvning udstyr, i alt mere end 100 enheder, månedlig produktion på op til 5 millioner stykker. Vores produkter bruges på mange områder såsom elektronisk kommunikation, computerskærme og chassis, bildele, 3C husholdningsapparater, medicinsk udstyr, pneumatisk maskineri, sportsudstyr, møbler, belysning, rumfart, militær, solcelle, intelligent industri og så videre, og vi har den tekniske evne til at udvikle nye produkter.
Virksomheden har opnået to kvalitetsstyringscertifikater i henhold til ISO9001:2015 og IATF16949:2016.
På nuværende tidspunkt har virksomheden været for Japan, Sverige, USA, Singapore, Malaysia, Hong Kong og Pearl River Delta og mange andre kunder til at levere tjenester, nu de vigtigste kunder er: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japan Panasonic (Panasonic), den svenske bil VOVOL osv., alle de anlægsaktiver investeringer på mere end 30 millioner dollars, velkommen venner fra alle samfundslag til fabrikken for at besøge, studere, rådgive og komme! Vi byder venner fra alle samfundslag velkommen til at besøge vores fabrik, undersøge, konsultere og komme til os for prøvebehandling.
Vi ser frem til at etablere et godt forretningspartnerskab med dig med gensidig tillid og gensidighed!
Hædersbevis
  • IATF 16949:2016
Nyheder
Ikke-standard kulstofstålbolte Industry knowledge

Hvilke fremstillingsprocesser er involveret i at producere ikke-standard nitter i kulstofstål ?

De fremstillingsprocesser, der er involveret i produktionen af ​​ikke-standard kulstofstål studs omfatter typisk:
Trådtegning: Processen starter med at trække kulstofstålstænger gennem en række matricer for at reducere deres diameter og opnå den ønskede trådstørrelse. Dette trin sikrer ensartethed og konsistens i trådens diameter.
Skæring: Den trukne wire skæres derefter i passende længder baseret på specifikationerne for de tappene, der produceres. Præcisionsskæring sikrer, at hver tap er ensartet i størrelse og opfylder dimensionskrav.
Overskrift: I dette trin opvarmes de afskårne trådlængder til en passende temperatur og formes derefter til tappens hovedform ved hjælp af en skæremaskine. Hovedformen kan variere afhængigt af de specifikke designkrav til knopperne.
Gevindrulning: Dernæst skabes den gevindskårne del af tappen ved at rulle den opvarmede og dannede tråd mellem matricer med matchende gevindprofiler. Denne proces producerer nøjagtige og præcise gevind på tappene, hvilket sikrer korrekt indgreb med parringskomponenter.
Varmebehandling: Nogle nitter af kulstofstål kan gennemgå varmebehandling for at forbedre deres mekaniske egenskaber, såsom at øge hårdheden eller forbedre styrke. Varmebehandlingsprocesser som bratkøling og temperering kan anvendes baseret på de ønskede egenskaber af slutproduktet.
Overfladebehandling: Afhængigt af applikationskravene kan ikke-standardkulstofstålstifter gennemgå overfladebehandlinger såsom belægning eller plettering for at forbedre korrosionsbestandigheden, forbedre æstetikken eller give yderligere funktionalitet.

Hvad er den anbefalede installationsproces for ikke-standard kulstofstål studs?

Før installationen skal du sikre dig, at de sammenkoblende overflader er rene, fri for snavs og korrekt justeret. Dette præparat hjælper med at sikre optimal kontakt mellem tappen og de parringskomponenter.
Hvis det er nødvendigt, bores der pilothuller i de sammenkoblende komponenter for at passe til tappens diameter. Diameteren og dybden af ​​pilothullerne skal svare til specifikationerne for de anvendte tapper.
Indsæt ikke-standard nitter i kulstofstål ind i de forberedte pilothuller, og sørg for, at de sidder helt fast og justeres korrekt. Brug et passende værktøj, såsom en skruenøgle eller tappdriver, til at stramme tappene sikkert på plads.
Påfør det anbefalede moment på tappene med en momentnøgle eller lignende værktøj. Se producentens specifikationer eller tekniske retningslinjer for at bestemme de passende drejningsmomentværdier for den specifikke anvendelse.
Efter installationen skal du kontrollere, at tappene er forsvarligt fastgjort og korrekt justeret. Tjek for tegn på fejljustering eller ukorrekt indgreb, og foretag de nødvendige justeringer efter behov.
Udfør en endelig inspektion af de installerede tappe for at sikre, at de opfylder de krævede standarder og specifikationer. Kontroller, at fastgørelsessystemet er robust og i stand til at modstå de forventede belastninger og miljøforhold.
Før detaljerede optegnelser over installationsprocessen, herunder momentværdier, inspektionsresultater og eventuelle afvigelser fra standardprocedurerne.