Hvilken efterbehandling er nødvendig for svejseskruer efter svejsning?
Svejseskruer kan kræve en række efterfølgende behandlinger efter svejsning for at sikre, at ydeevnen af den svejste samling opfylder specifikke anvendelseskrav. Her er nogle almindelige efterbehandlingstrin:
Varmebehandling (afspænding): Svejseprocessen skaber restspændinger i svejsningen, som kan forårsage deformation eller revner. Varmebehandling er en almindelig metode, der bruges til at eliminere eller reducere disse belastninger. Typisk opvarmes svejsningen langsomt til en passende temperatur (under materialets kritiske temperatur), holdes i et stykke tid og afkøles derefter langsomt. Denne proces hjælper med at omarrangere gitterstrukturen og reducere intern spænding, og derved forbedre dimensionsstabiliteten af svejsningen og forhindre revner.
Ikke-destruktiv test (NDT): Efter svejseskruer er svejset, er ikke-destruktiv testning et nøgletrin for at sikre svejsekvaliteten. Ikke-destruktive testteknologier såsom ultralydstestning (UT), radiografisk testning (RT), magnetisk partikeltestning (MT) eller penetranttestning (PT) kan detektere interne og overfladefejl i svejsede samlinger, såsom revner, porer, indeslutninger og mangel af smeltning osv. Hver af disse inspektionsmetoder har fordele, og valget afhænger af materialet og tykkelsen af svejsningen og den nødvendige inspektionsfølsomhed.
Overfladerensning: Svejseslagge, oxider og slagger, der dannes ved svejsning, skal fjernes fuldstændigt for at forhindre korrosion og forbedre svejsningens udseende. Dette opnås normalt gennem mekaniske metoder såsom slibning, sandblæsning eller brug af kemiske rengøringsmidler. Overfladerensning hjælper også vedhæftningen af efterfølgende belægninger og forbedrer korrosionsbeskyttelsen.
Belægningsbeskyttelse: For at forhindre korrosion i det svejsede område skal svejseskruen og dens svejsede område muligvis belægges med en anti-korrosionsbelægning. Belægningen kan være maling, pulverlakering, termisk sprøjtebelægning eller galvaniseringsbelægning osv. Valget af belægning afhænger af svejsningens arbejdsbetingelser og det forventede korrosionsbestandighedsniveau. Belægningen kan ikke kun isolere ætsende medier, men også forbedre slidstyrken og svejsningens æstetik.
Dimensionsinspektion: Svejsningen kan blive deformeret under svejseprocessen, hvilket resulterer i dimensionsændringer. Derfor er det meget vigtigt at kontrollere størrelsen af svejse-sømmene efter svejsning for at sikre, at de opfylder designkravene. Dimensionelle inspektioner omfatter typisk målinger af svejsestudsdiameter, -længde og gevindstørrelse, som kan udføres ved hjælp af værktøjer såsom skydelære, mikroregler eller en koordinatmålemaskine.
Ydelsestest: Mekanisk præstationsprøvning af svejsede samlinger er et vigtigt middel til at evaluere deres bæreevne og holdbarhed. Almindelige præstationstest omfatter trækprøvning, hårdhedstest og slagtest. Trækprøvning kan evaluere styrken og duktiliteten af svejsede samlinger; hårdhedstestning kan hurtigt evaluere graden af hærdning af det svejste område; og slagtest kan bruges til at evaluere sejheden af svejsede samlinger under lave temperaturforhold.
Disse efterfølgende bearbejdningstrin er afgørende for at sikre kvaliteten og ydeevnen af svejsede samlinger, hvilket hjælper med at forbedre pålideligheden og sikkerheden af studsvejsede strukturer.
Hvilken effekt har svejsningen af svejseskruer på grundmetallet?
Virkningen af svejseskrue svejsning på basismetallet er mangefacetteret, og disse effekter kan medføre væsentlige ændringer i basismetallets egenskaber. Følgende er flere vigtige indvirkningspunkter, som hver især er forklaret i detaljer:
Dannelse af varmepåvirket zone (HAZ): Under svejseprocessen vil basismetallet gennemgå termiske cyklusser under påvirkning af varme, hvilket forårsager ændringer i mikrostrukturen og de mekaniske egenskaber af området nær svejsningen (dvs. den varmepåvirkede zone) ). I den varmepåvirkede zone kan materialet gennemgå processer såsom omkrystallisation, bratkølingshærdning eller udglødning, hvilket kan forårsage en stigning eller et fald i hårdhed, hvilket påvirker materialets sejhed og duktilitet. Kontrol af svejseparametre og passende efterbehandling kan reducere de negative virkninger af den varmepåvirkede zone.
Restspænding og forvrængning: Svejsning er en proces med lokal opvarmning og afkøling, som frembringer ujævn termisk udvidelse og sammentrækning i basismetallet, hvilket resulterer i resterende spænding og forvrængning. Restspændinger kan føre til initiering og udbredelse af revner, mens deformation kan påvirke konstruktionens dimensionelle nøjagtighed og udseende. Disse problemer kan reduceres ved at anvende en korrekt svejsesekvens, bruge svejsemetoder med lav varmetilførsel eller udføre varmebehandlinger og korrektioner efter svejsningen.
Ændringer i materialeegenskaber: Svejsning kan ændre grundmetallets lokale egenskaber. For eksempel kan visse legeringselementer blive brændt ud eller omfordelt under svejseprocessen, hvilket forårsager ændringer i den kemiske sammensætning af svejsningen og den varmepåvirkede zone. Dette kan påvirke egenskaber som korrosionsbestandighed, styrke og hårdhed af materialet. Valg af matchende svejsematerialer og korrekte svejseprocedurer er afgørende for at bevare uædle metalegenskaber.
Revnemodtagelighed: Under svejseprocessen kan basismetallet blive mere modtageligt for revner på grund af termiske cyklusser og fysiske og kemiske ændringer i materialet, især for materialer med dårlig iboende revnemodstand. Svejserevner omfatter varme revner og kolde revner. Deres dannelsesmekanismer er forskellige, og de skal forhindres ved nøjagtigt at kontrollere svejseparametrene, bruge passende svejsematerialer og udføre forvarmning eller eftervarmebehandling.
Ændringer i korrosionsadfærd: Svejsning kan ændre grundmetallets lokale korrosionsadfærd, især i den svejse- og varmepåvirkede zone. For eksempel kan forbrændingstabet af visse legeringselementer føre til en reduktion i svejsningens korrosionsbestandighed; desuden kan ujævne termiske cyklusser føre til ujævn korrosionsbestandighed i den varmepåvirkede zone. Valg af passende svejsematerialer og efterbehandlingsteknikker, såsom belægning eller varmebehandling, kan forbedre korrosionsbestandigheden af svejsede samlinger.
Effekt på bearbejdelighed: Det svejste uædle metal, især den varmepåvirkede zone, kan blive sværere at bearbejde. Dette kan skyldes en stigning i hårdhed eller ændringer i mikrostruktur. I nogle tilfælde kan udglødning eller anden varmebehandling være nødvendig for at genoprette materialets bearbejdelighed.
Ved grundigt at overveje disse effekter og tage passende svejseteknologi og efterbehandlingsforanstaltninger kan de negative virkninger af svejsning på basismetallet minimeres, og ydeevnen af den svejste struktur kan sikres, så den opfylder applikationskravene.3
