Hvorfor flertrinsdele viser værktøjsmærker på konventionelle drejebænke
Købere, der køber lange, slanke skafter med mange trin, riller og skuldre, løber ofte ind i det samme problem: De færdige dele viser synlige værktøjsmærker, skravlingslinjer eller små diametervariationer fra det ene trin til det næste. Årsagen er normalt bearbejdningsmetoden. På en konventionel drejebænk holdes emnet i den ene ende, og skæreværktøjet arbejder på delen langt fra patronen. På en slank stift eller aksel bøjer denne ustøttede længde under skæretryk, hvilket efterlader krusninger på overfladen og får diameteren til at glide langs delens længde.
At opdele jobbet på flere maskiner skaber et andet problem. Hver gang en del fjernes og fastspændes igen, introduceres en lille justeringsfejl, så trinene ikke længere er helt koncentriske. For dele med fem, seks eller flere diametre stiger denne fejl hurtigt. Vores fabrik løser begge problemer ved at bearbejde disse komponenter i ét stykke på CNC drejebænke af schweizisk type, som er fokus i denne artikel.
Sådan fungerer CNC-drejefræsning af schweizisk type
En drejebænk af schweizisk type, også kaldet en glidende hoveddrejebænk, fører stangmaterialet gennem en styrebøsning, så skæreværktøjerne altid arbejder meget tæt på det punkt, hvor materialet understøttes. Topstangen flytter stangen langs Z-aksen, mens værktøjerne forbliver i en fast zone nær bøsningen. Fordi det ustøttede udhæng kun forbliver et par millimeter langt, er afbøjning næsten elimineret, selv når den færdige del er lang og tynd.
One-Piece Processing i en enkelt opsætning
Moderne CNC-drejefræsemaskiner af schweizisk type kombinere drejning, boring, fræsning, gevindskæring og tværhulsarbejde i én cyklus. En flertrinsstift med flere skuldre, en flad, et krydshul og et gevind kan færdiggøres og skæres af fra stangen uden at forlade maskinen. Da delen aldrig bliver fastspændt igen, forbliver hver diameter koncentrisk med de andre, og det færdige stykke matcher tegningen fra det første trin til det sidste.
Stabil overfladefinish på Ra0,8 i masseproduktion
Overfladeruhed på Ra0,8 mikrometer er et almindeligt krav til glidepasninger, tætningsflader og synlige dele. Det er ikke svært at ramme denne værdi én gang på en prøve, men at holde den på tværs af titusindvis af stykker er. Med bearbejdning af schweizisk type, lav vibration, ensartet værktøjsindgreb og velstyret kølevæskeflow gør en stabil Ra0.8-finish opnåelig i masseproduktion, uden synlige værktøjsmærker mellem delens trin.
Vores produktionsværksted og udstyr
Vores fabrik har været i drift i 18 år. I 2016 investerede vi mere end 30 millioner yuan for at færdiggøre et standardproduktionsværksted på 10.000 kvadratmeter. Gulvet er organiseret i klare zoner til råvareopbevaring, drejning, sekundær forarbejdning, inspektion og pakning, så hver batch bevæger sig i én retning gennem anlægget og forbliver let at spore.
- CNC drejebænke importeret fra Japan, plus indenlandsk producerede CNC drejebænke til generel drejning
- Højpræcisions automatiske drejebænke af schweizisk type fremstillet i Taiwan til slanke dele med flere trin
- CNC-bearbejdningscentre til dele, der har brug for større eller mere komplekst fræsearbejde
- Mere end 60 sæt hjælpeudstyr til boring, afgratning, slibning og rengøring
- Mere end 100 sæt af test- og måleinstrumenter til inspektion
Rækker af automatiske drejebænke løber side om side på værkstedsgulvet med hver sin kølevæskeforsyning og spånopsamling. Dette layout lader én operatør se flere maskiner, der producerer den samme del, så forskelle mellem maskiner er nemme at opdage og rette tidligt.
Valg af den rigtige maskine til hver del
Bearbejdning af schweizisk type er ikke svaret på enhver opgave. At vælge den rigtige maskine til geometrien holder omkostningerne nede og kvaliteten oppe. Vores ingeniører gennemgår hver tegning og tildeler den den proces, der passer bedst til den.
| Del Feature | Bedste proces | Årsag |
| Langt, slankt, flertrinsskaft | CNC drejebænk af schweizisk type | Værktøjet arbejder tæt på styrebøsningen, minimal afbøjning |
| Lille stift med krydshul eller flad | Drejefræsning af schweizisk type | Drejning og fræsning i én opstilling |
| Kort bøsning eller bøsning med større diameter | CNC drejebænk | Stiv borepatronholder, effektiv til kortere dele |
| Blok eller beslag med flere flader | CNC-bearbejdningscenter | Multi-face fræsning og boring |
| Enkel højvolumen fastgørelse | Automatisk produktionslinje | Hurtigste cyklustid pr. stk |
100 procent og prøveudtagningsinspektion af præcisionsdele
Bearbejdningsnøjagtighed betyder lidt uden bevis. Vores inspektionssystem kombinerer to tilgange, afhængigt af delen og ordrekravene. Prøveudtagning kontrollerer et bestemt antal stykker fra hver batch med definerede intervaller ved hjælp af mikrometre, stiftmålere, højdemålere, hårdhedstestere og ruhedstestere. Dette er standardmetoden for store ordrer, hvor processtabilitet allerede er bekræftet.
For kritiske dele anvender vi 100 procent inspektion, hvor hvert enkelt stykke kontrolleres inden pakning. Inspektører lægger delene ud på inspektionsbakker og undersøger hver enkelt for grater, ridser, buler og dimensionsfejl. Automatiseret sorteringsudstyr hjælper med at kontrollere dimensioner og udseende ved højere hastighed, og defekte stykker adskilles fra gode, før de når pakkebordet.
- Indgående materiale check for kvalitet, diameter og rethed
- Førstegangsgodkendelse før hver produktionskørsel
- Stikprøvekontrol i processen ved maskinen under kørslen
- Endelig 100 procent eller prøveudtagningsinspektion baseret på ordren
Materialeopbevaring og sporbarhed
Gode dele begynder med god barbeholdning. Råmaterialet opbevares på dedikerede stativer, hvor hvert bundt er mærket efter materialekvalitet og -størrelse, så den forkerte stang aldrig bliver læsset ind i en maskine. Vi arbejder jævnligt med rustfrit stål, kulstofstål, legeret stål, messing og aluminium. At holde lageret organiseret og mærket understøtter også sporbarhed, fordi et færdigt parti kan knyttes tilbage til materialepartiet og den maskinkørsel, der producerede det.
Oplevelsen bag maskinerne
Maskiner sætter kapaciteten, men folk leverer resultatet. Vores team på mere end 50 medarbejdere omfatter en kernegruppe, hvor over 70 procent har mere end ti års erfaring med drejede dele og befæstelsesproduktion. Erfarne sættere ved, hvordan man justerer værktøjsforskydninger, vælger skæreparametre og justerer kølevæskeleveringen, så en drejebænk af schweizisk type holder en stabil Ra0.8-finish over en længere periode. Denne erfaring forkorter prøveproduktion, reducerer skrot og holder leveringsdatoer pålidelige.
Sådan bestiller du brugerdefinerede drejede dele af schweizisk type
Bestillingsprocessen er enkel. Send os en tegning, 3D-fil eller prøve, og vores ingeniører vil bekræfte, om delen passer til bearbejdning af schweizisk type, hvilke tolerancer og overfladefinish der er praktisk, og hvilket materiale der passer til applikationen. Vi producerer derefter en første artikelprøve til din godkendelse, før vi går over til masseproduktion.
- Indsend tegningen eller prøven med materiale, mængde og overfladekrav
- Modtag en gennemførlighedsgennemgang og tilbud
- Godkend prøven i første artikel
- Modtag produktionsbatchen med inspektionsoptegnelser
Hvis dine nuværende dele viser værktøjsmærker, ujævne trin eller inkonsistente partier, er det den hurtigste måde at sende os en tegning til at finde ud af, om bearbejdning af schweizisk type i ét stykke kan forbedre både kvalitet og pris.
